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楚钢炼铁厂成功完成复盛空压机机头修复

2016/12/11 12:59:09      点击:

今年7月,炼铁厂复盛空压机机头转子与机壳端面抱死,需进行大修。因空压机机头装配精度要求较高,往年机头均为返厂检修,每次检修约需5万元。结合公司当前严峻的经营压力,为确实做好降本增效工作,以实际行动践行公司深化改革工作部署,炼铁厂决定自行尝试维修。

面 对机头检修经验严重匮乏、技术参数控制要求高、轴承位磨损尺寸偏差大、修复风险大等困难,分厂领导带头参与到检修中,与检修人员一道出主义、想办法、攻难 关,同心协力完成了机头的拆解、确定故障点、准备用料、转子低压端轴承外送激光喷镀修复、阴阳转子型面打磨、机头组装、调试等一系列工作。

为确保检修质量,争取一次性成功投用,在装配时,全体检修人员严格按步奏操作,精益求精控制各项参数,经调试运行后检测各参数值均达标。至8月29日已持续正常运行388小时,进一步证实了本次空压机机头修复成功。

炼铁厂尝试修复空压机机头,不仅达到了预期效果,而且节约了外送修复费用,同时在检修技术方面也取得突破性进步。

对本次检修,炼铁厂将认真总结经验,持续钻研掌握熟练的空压机维修技术,为践行降本增效、立足自主开展设备维修打牢基础。

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